Usine de tubes brillants de précision à paroi mince
Le tube en acier sans soudure laminé à chaud est divisé en tube en acier général, tube en acier pour chaudière basse et moyenne pression, tube en acier pour chaudière haute pression, tube en acier allié, tube en acier inoxydable, tube de craquage de pétrole, tube en acier géologique et autres tubes en acier.
Les tuyaux en acier sans soudure laminés à froid (étirés) comprennent les tuyaux en acier à paroi mince au carbone, les tuyaux en acier allié à parois minces, les tuyaux en acier à parois minces en acier inoxydable, les tuyaux en acier inoxydable à parois minces et les tuyaux en acier de forme spéciale en plus des tuyaux en acier général, tuyau en acier pour chaudière basse et moyenne pression, tuyau en acier pour chaudière haute pression, tuyau en acier allié, tuyau de craquage de pétrole et autres tuyaux en acier. Le diamètre extérieur des tubes sans soudure laminés à chaud est généralement supérieur à 32 mm et l'épaisseur de paroi est de 2,5 à 75 mm. Le diamètre des tubes en acier sans soudure laminés à froid peut aller jusqu'à 6 mm et l'épaisseur de la paroi peut aller jusqu'à 0,25 mm. Le diamètre extérieur du tuyau à paroi mince peut aller jusqu'à 5 mm et l'épaisseur de la paroi est inférieure à 0,25 mm. Le laminage à froid a une précision dimensionnelle plus élevée que le laminage à chaud.
Il est fabriqué en acier au carbone de haute qualité tel que 10, 20, 30, 35 et 45, en acier de construction faiblement allié tel que 16Mn et 5mnv, ou en acier allié tel que 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 et 40MnB. 10. Les tuyaux sans soudure en acier à faible teneur en carbone tels que 20 sont principalement utilisés pour les pipelines de transmission de fluides. Les tuyaux sans soudure en acier à teneur moyenne en carbone tels que 45 et 40Cr sont utilisés pour fabriquer des pièces mécaniques, telles que des pièces sollicitées d'automobiles et de tracteurs. Généralement, le test de résistance et d'aplatissement des tuyaux en acier sans soudure doit être assuré. Les tuyaux en acier laminés à chaud doivent être livrés à l'état de laminage à chaud ou à l'état de traitement thermique ; Le laminage à froid est livré dans un état traité thermiquement.
Il est utilisé pour fabriquer toutes sortes de chaudières à basse et moyenne pression, tuyaux de vapeur surchauffée, tuyaux d'eau bouillante, tuyaux de mur d'eau et tuyaux de vapeur surchauffée, grands tuyaux de fumée, petits tuyaux de fumée et tuyaux en brique voûtée pour chaudières de locomotives. Tube en acier sans soudure laminé à chaud ou à froid en acier de construction au carbone de haute qualité. Il est principalement composé d'acier 10 et 20. En plus de garantir la composition chimique et les propriétés mécaniques, des tests hydrostatiques, de sertissage, d'évasement, d'aplatissement et d'autres tests doivent être effectués. Le laminage à chaud doit être livré à l'état de laminage à chaud, et le laminage à froid (composition) doit être livré à l'état de traitement thermique.
Il est principalement utilisé pour fabriquer de l'acier de construction au carbone de haute qualité, de l'acier de construction allié et des tuyaux en acier sans soudure en acier inoxydable résistant à la chaleur pour les tuyaux de chaudières à vapeur à haute pression et plus. Ces tuyaux de chaudière fonctionnent souvent à haute température et haute pression. Les tuyaux subiront également une oxydation et une corrosion sous l'action des fumées et de la vapeur à haute température. Par conséquent, les tuyaux en acier doivent avoir une résistance durable et une résistance à l'oxydation élevées. Les nuances d'acier adoptées sont les suivantes : acier de construction au carbone de haute qualité, et les nuances d'acier sont 20g, 20mng et 25mng ; Nuances d'acier de construction en alliage : 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12CR2MOG, 12crmovg, 12Cr3MoVSiTiB, etc. En plus de garantir la composition chimique et les propriétés mécaniques, les tubes de chaudière haute pression 1Cr18Ni9 et 1cr18ni11nb couramment utilisés dans l'acier rouillé résistant à la chaleur doivent être soumis à un test hydrostatique, un test d'évasement et d'aplatissement un par un. Les tuyaux en acier doivent être livrés dans un état traité thermiquement. De plus, il existe certaines exigences concernant la microstructure, la taille des grains et la couche de décarburation du tube en acier fini.
Afin d'explorer la structure rocheuse souterraine, les eaux souterraines, le pétrole, le gaz naturel et les ressources minérales, des appareils de forage sont utilisés pour forer des puits. L'exploitation pétrolière et gazière est indissociable du forage. Les tubes en acier sans soudure pour le forage géologique et le forage pétrolier sont les principaux équipements de forage, comprenant principalement le tube extérieur de carotte, le tube intérieur de carotte, le tubage, la tige de forage, etc. Comme le tube de forage doit fonctionner à une profondeur de plusieurs milliers de mètres, le les conditions sont extrêmement complexes, la tige de forage subit les effets de tension, de compression, de flexion, de torsion et de charge d'impact déséquilibrée, et est également usée par la boue et la roche. Par conséquent, le tuyau doit avoir une résistance, une dureté, une résistance à l'usure et une résistance aux chocs suffisantes. L'acier pour tuyau en acier est représenté par "DZ" (préfixe géologique chinois Pinyin) plus un nombre pour représenter la limite d'élasticité de l'acier. Les nuances d'acier couramment utilisées sont 45mnb et 50Mn de dz45 ; 40Mn2 et 40mn2si de dz50 ; 40mn2mo et 40mnvb de dz55 ; 40mnmob de DZ60 et 27mnmovb de dz65. Les tubes en acier sont livrés à l'état traité thermiquement.
Tubes sans soudure pour tubes de four, tubes d'échangeur de chaleur et tuyaux dans les raffineries de pétrole. Il est généralement composé d'acier au carbone de haute qualité (10, 20), d'acier allié (12CrMo, 15CrMo), d'acier résistant à la chaleur (12cr2mo, 15cr5mo) et d'acier inoxydable (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti). En plus de la composition chimique et des diverses propriétés mécaniques du tube en acier, il est également nécessaire d'assurer les tests hydrostatiques, d'aplatissement, d'évasement et autres, ainsi que la qualité de surface et les tests non destructifs. Les tubes en acier doivent être livrés sous traitement thermique.
Tuyau en acier inoxydable : toutes sortes de tuyaux en acier inoxydable laminés à chaud et à froid en acier inoxydable sont largement utilisés dans les tuyaux d'équipement pétrolier et chimique et les pièces structurelles en acier inoxydable à diverses fins. En plus de garantir la composition chimique et les propriétés mécaniques, tous les tuyaux en acier utilisés pour supporter la pression du fluide doivent être qualifiés lors d'un essai hydrostatique. Divers tuyaux en acier spécial seront garantis selon les conditions spécifiées.
Selon des statistiques incomplètes, il existe plus de 240 entreprises de production de tubes sans soudure et plus de 250 unités de tubes en acier sans soudure en Chine, avec une capacité annuelle de plus de 4,5 millions de tonnes. En termes de calibre< φ 76, représentant 35%< 159-650, représentant 25%. En termes de variétés, 1,9 million de tonnes de tuyaux à usage général, soit 54 % ; 760000 tonnes d'oléoducs, soit 5,7% ; 150 000 tonnes d'hélices hydrauliques et de tuyaux de précision, soit 4,3 % ; Les tuyaux en acier inoxydable, les tuyaux porteurs et les tuyaux automobiles représentent 50 000 tonnes, soit 1,4%.
La billette est envoyée au four pour être chauffée à une température d'environ 1200 degrés Celsius. Le carburant est de l'hydrogène ou de l'acétylène. Le contrôle de la température dans le four est le problème clé. Une fois que la billette de tube rond est déchargée du four, elle doit être percée à travers le perceur à pression. Généralement, le perceur le plus courant est le perceur à rouleau conique. Ce perceur a une efficacité de production élevée, une bonne qualité de produit, une grande expansion de perforation et peut porter une variété de nuances d'acier. Après perforation, l'ébauche de tube rond est successivement laminée par laminage croisé à trois rouleaux, laminage continu ou extrusion. Après extrusion, retirez le tuyau pour le dimensionnement. La machine de dimensionnement tourne dans l'embryon d'acier à grande vitesse à travers le foret conique pour former un tuyau en acier. Le diamètre intérieur du tuyau en acier est déterminé par la longueur du diamètre extérieur du trépan de la machine de calibrage. Après dimensionnement, le tube en acier pénètre dans la tour de refroidissement et est refroidi par pulvérisation d'eau. Après refroidissement, le tube en acier sera redressé. Après le redressement, le tube en acier est envoyé au détecteur de défauts métalliques (ou test hydrostatique) par la bande transporteuse pour la détection des défauts internes. S'il y a des fissures, des bulles et d'autres problèmes à l'intérieur du tuyau en acier, ils seront détectés. Les tuyaux en acier doivent être strictement sélectionnés à la main après un contrôle qualité. Une fois le tuyau en acier inspecté, le numéro, les spécifications, le numéro de lot de production, etc. doivent être pulvérisés avec de la peinture. Et hissé dans l'entrepôt par grue.
