Point authentique de tuyau d'acier à basse température Q345C
Epaisseur de paroi de nuance mm allongement δ 5 ≥%% limite d'élasticité δ S (MPA ≥) température d'essai ℃
Q345A ≤ 16 21 345 non requis
Q345B ≤16 21 345 20
Q345C 16-35 22 325 0
Grade C Si Mn PSV NB Al Ti
Q345A 0,20 0,55 1,70 0,045 0,045 0,02-0,15 0,015-0,060 0,02-0,20
Q345B 0,20 0,55 1,70 0,040 0,040 0,02-0,15 0,015-0,060 0,02-0,20
Q345C 0,20 0,55 1,70 0,035 ≤0,035 0,02-0,15 0,015-0,060 0,015 0,02-0,20
Principalement en raison de différentes teneurs en carbone et en manganèse :
Q235-A
Teneur en carbone C : 0,14 ~ 0,22 ; Mn : 0,30 ~ 0,65 ;
Q235-B
Teneur en carbone C : 0,12 ~ 0,20 ; Mn : 0,30 ~ 0,70 ;
Il est appliqué aux pièces cémentées ou au cyanure avec des exigences de résistance de noyau faibles, telles que la tige de traction, la bielle, le crochet, le boulon, l'arbre et la soudure
Il devrait y avoir des restrictions sur la température!
Surtout Q345E. Des dizaines de degrés au-dessous de zéro.
De plus, par rapport à l'ancienne norme, l'exigence la plus évidente de la nouvelle norme est d'ajuster la teneur en Mn dans l'acier de 1,0-1,60 à ≤ 1,70 et d'annuler la valeur limite minimale de ≥ 1,0.
Le tuyau en acier Q345C est l'un des matériaux des tuyaux en acier.
Q345A, Q345B, Q345C, Q345D et Q345E sont les grades de qualité. Ils augmentent de a à e, principalement en raison de la différence de température d'impact causée par différentes teneurs en micro-éléments tels que le phosphore et le soufre, qui représentent la différence de température d'impact et les propriétés mécaniques de la composition chimique des tuyaux.
Q345A, aucun impact ; Q345B, impact de température normale de 20 ° ; Q345C, impact à 0 degré ; Q345D, est de - 20 degrés d'impact ; Q345E est à - 40 degrés d'impact. A différentes températures d'impact, les valeurs d'impact sont également différentes.
Q la limite d'élasticité n'est pas inférieure à 345mp et le niveau de qualité indique qu'il contient des éléments d'impureté (carbone, manganèse, silicium, soufre et phosphore). C'est la quantité d'impuretés (éléments) dans l'acier. Plus les A, B, C et D sont tardifs, moins la teneur en impuretés est importante
Q345A contient à la fois du phosphore et du soufre inférieur ou égal à 0,045%
Q345B contient à la fois du phosphore et du soufre inférieur ou égal à 0,040%
Q345C contient à la fois du phosphore et du soufre inférieur ou égal à 0,035%
Q345D contient à la fois du phosphore et du soufre inférieur ou égal à 0,030%
Q345E contient à la fois du phosphore et du soufre inférieur ou égal à 0,025 %
Plus il y a d'impuretés de phosphore et de soufre dans l'acier, plus la résistance aux chocs est mauvaise
Q345A
Q345B Akv pas moins de 34 à 20 ℃
À Q345C 0 ℃, Akv ne doit pas être inférieur à 34
Q345D - Akv pas moins de 34 à 20 ℃
À Q345E - 40 ℃, Akv n'est pas inférieur à 27
La dernière raison est que la réduction des impuretés P et s dans l'acier favorise l'amélioration de la ténacité aux chocs à basse température. L'un est la composition chimique de Q345 et l'autre est les propriétés mécaniques de Q345
C≤0,2%，Mn 1,0-1,6%，
Si ≤0,55%,
S 0.35%,
P 0,35%,
V 0,02-0,15 %,
Nb 0,015-0,06%,
Ti 0,02-0,2%,
AL 0,015%
Les propriétés mécaniques sont :
Limite d'élasticité : 345 mpa (épaisseur inférieure à 16 mm)
Résistance à la traction : 470-630mpa
Allongement : 22%
Énergie d'impact : ≥ 34j (température d'essai 0°)
Essai de pliage à 180° :
D = 2A (épaisseur inférieure à 16 mm)
Limite d'élasticité : 345 mpa (épaisseur inférieure à 16 mm)
Résistance à la traction : 470-630mpa
Allongement : 22%
Énergie d'impact : ≥ 34j (température d'essai 0°)
Essai de pliage à 180° :
D = 2A (épaisseur inférieure à 16 mm)
