Ventes ponctuelles de tuyaux en acier 40Cr pour le traitement
Le tuyau en acier 40Cr est une sorte d'acier rond avec une section creuse et aucun joint autour. Il est constitué d'une ébauche de tube solide par perforation, puis de laminage à chaud, laminage à froid ou étirage à froid. Comparé à l'acier rond et à d'autres aciers solides, lorsque la résistance à la flexion et à la torsion est la même, le poids du tuyau en acier est plus léger, ce qui est une sorte d'acier de section économique.
Selon GB/T 3077-2008 : composition chimique (fraction massique, %) C 0,37 ~ 0,44, Si 0,17 ~ 0,37, Mn 0,50 ~ 0,80, cr0.80 ~ 1,10, Ni ≤ 0,30【 Propriétés mécaniques]
Taille du blanc de l'échantillon (mm): 25
Température de chauffage de la première trempe (℃) : 850 ; Liquide de refroidissement : huile
Deuxième température de chauffage de trempe (℃):-
Température de chauffage de revenu (℃): 520; Liquide de refroidissement : eau, huile
Résistance à la traction (σ b/MPa): ≧980
Limite d'élasticité (σ s/MPa) : ≧785
Allongement après rupture (δ 5/%): ≧9
Réduction de la superficie (ψ/%): ≧45
Énergie d'absorption d'impact (aku2 / J): ≥ 47
Dureté Brinell (hbs100 / 3000) (recuit ou revenu à haute température): ≤ 207
Les nuances d'acier standard de GB en Chine sont 40Cr, matériau DIN n° 1.17035/1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr4, uni 41Cr4, NbN 42cr4, SS 2245 américain AISI / SAE / Acier standard ASTM n° 5140, acier standard japonais JIS n° scr440 (H) / scr440, acier standard américain AISI / SAE / ASTM n° 5140, organisation internationale de normalisation acier standard ISO n° 41Cr4.
(approximatif) ACM = 780
Température 850 ~ 870 ℃, dureté 179 ~ 229hbs.
La température est de 740 ~ 760 , le temps de maintien est de 4 ~ 6h, puis la température est refroidie à ≤ 600 à la vitesse de refroidissement de 5 ~ 10 / h.
Dureté avant traitement ≤ 217hbs, dureté après ramollissement ≤ 163hbs.
(670±10)℃ × 2H, montée en température avec le four, (710 ± 10) ℃ × 2H, refroidissement avec le four, (670 ± 10) ℃ × 2H, montée en température avec le four, (710 ± 10) ℃ × 2H, puis baisser la température avec le four, (670 ± 10) ℃ × 2H, monter en température avec le four, (710 ± 10) × 2H, refroidir avec le four pendant 3 cycles, puis refroidir jusqu'à 550 ℃ pour le refroidissement par air. La dureté après traitement est de 153hbs.
Température de trempe 850 ℃± 10 ℃, refroidissement à l'huile; Température de revenu 520 ℃± 10 ℃, refroidissement par eau, huile et air.
Acier modulé au carbone moyen, acier à matrice de frappe à froid. L'acier a un prix modéré et un traitement facile. Après un traitement thermique approprié, il peut obtenir une certaine ténacité, plasticité et résistance à l'usure. La normalisation peut favoriser la sphéroïdisation des tissus et améliorer les performances de coupe des ébauches d'une dureté inférieure à 160 hbs. Trempé à 550 ~ 570 , l'acier possède les meilleures propriétés mécaniques globales. La trempabilité de cet acier est supérieure à celle de l'acier 45. Il convient au traitement de durcissement de surface tel que la trempe à haute fréquence et la trempe à la flamme.
Après trempe et revenu, cet acier est utilisé pour fabriquer des pièces mécaniques supportant une charge moyenne et une vitesse moyenne, telles que la fusée de direction, le demi-arbre arrière de l'automobile, l'engrenage, l'arbre, la vis sans fin, l'arbre cannelé, le manchon central, etc. sur la machine-outil ; Après trempe et revenu à température moyenne, il est utilisé pour fabriquer des pièces supportant une charge élevée, un impact et une vitesse moyenne, telles que l'engrenage, l'arbre principal, le rotor de pompe à huile, le bloc coulissant, le collier, etc. Après trempe et revenu à basse température, il est utilisé pour fabriquer des pièces à forte charge, à faible impact, résistance à l'usure et épaisseur solide inférieure à 25 mm sur la section, telles que vis sans fin, arbre principal, arbre, collier, etc. Après trempe et revenu et trempe de surface à haute fréquence, il est utilisé pour fabriquer des pièces avec une dureté de surface élevée et une résistance à l'usure sans grand impact, telles que l'engrenage, le manchon, l'arbre, l'arbre principal, le vilebrequin, la broche, la goupille, la bielle, la vis, écrou, soupape d'admission, etc. De plus, cet acier convient également à la fabrication de diverses pièces de transmission traitées par carbonitruration, telles que des engrenages et des arbres de grand diamètre et de bonne ténacité à basse température.
Recuit, dureté ≤ 207hbs. Module d'élasticité 40Cr : module d'élasticité E (20 ) / MPA 200000 ~ 211700, module de cisaillement G (20 ) 80800
Processus de trempe de 40Cr
trempe 40Cr, 850 ℃, refroidissement à l'huile; Trempe 520 ℃, refroidissement par eau, refroidissement par huile. La dureté de trempe de surface du tuyau en acier 40Cr est hrc52-60, et la trempe à la flamme peut atteindre hrc48-55.
Traitement de nitruration 40Cr
Le 40Cr appartient à l'acier nitruré, et ses éléments sont propices à la nitruration. 40Cr peut obtenir une dureté de surface plus élevée après le traitement de nitruration, et la dureté la plus élevée après le traitement de nitruration peut atteindre hra72 ~ 78, c'est-à-dire hrc43 ~ 55. Route de processus de la pièce de nitruration: forgeage recuit usinage brut trempe et revenu usinage de finition élimination des contraintes meulage grossier nitruration finition meulage ou affûtage. Parce que la couche nitrurée est mince et cassante, il est nécessaire d'avoir une structure de noyau à haute résistance, il est donc nécessaire d'effectuer d'abord un traitement thermique de trempe et revenu pour obtenir un sorbite revenu et améliorer les propriétés mécaniques du noyau et la qualité de la couche nitrurée. La nitruration douce est une nitruration active, et la nitruration gazeuse est couramment utilisée
soudage 40Cr
Avant le soudage 40Cr, faites attention au préchauffage pour éviter les fissures de trempe à l'intérieur de la soudure en raison de la dissipation thermique de la matrice. Il est préférable de normaliser avant de souder.
Soudabilité du 40Cr : il est facile à ségréger lors de la cristallisation et est sensible à la fissure de cristallisation (une sorte de fissure thermique). Il est facile de se fissurer dans le cratère et dans la partie concave de la soudure pendant le soudage. Avec une teneur élevée en carbone, il est facile d'obtenir une structure durcie (martensite) qui est très sensible aux fissures à froid lors d'un refroidissement rapide. Lorsque la vitesse de refroidissement de la zone surchauffée est élevée, il est facile de former une martensite à haute teneur en carbone dure et cassante et de fragiliser la zone surchauffée.
1. Le soudage est généralement réalisé à l'état recuit (normalisé).
2. La méthode de soudage n'est pas limitée
3.La température de préchauffage peut être augmentée de manière appropriée avec une grande énergie linéaire. Généralement, la température de préchauffage et la température intercalaire peuvent être contrôlées entre 250 et 300 .
4. Le matériau de soudage doit garantir que la composition du métal déposé est fondamentalement la même que celle du métal de base, tel que j107-cr
5.Le traitement thermique de trempe et revenu doit être effectué à temps après le soudage. S'il est difficile d'effectuer un traitement de trempe et revenu dans le temps, un recuit intermédiaire ou un maintien à une température supérieure au préchauffage pendant un certain temps peut être effectué pour éliminer l'hydrogène diffusé et ramollir la structure. Pour les produits à structure complexe et de nombreuses soudures, un recuit intermédiaire peut être réalisé après soudage d'un certain nombre de soudures
